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隨著每個企業生產規模的不斷擴大，每年都會投入大量資金用于購買潤滑油及維修設備，使得生產成本一直居高不下。油品污染后未得到及時凈化，導致設備檢修頻繁，產生不必要的費用；設備排出的大量廢油，沒有得到重復利用，造成了極大的油料浪費。選用合適的濾油凈化設備來處理污油，使油品達到相關油品標準，可以達到重復循環使用的目的。

出現以下情況的油品，可參考使用我公司的NLY液壓油再生脫色多功能濾油機。

1、氧化變色：潤滑油在使用過程中，受環境溫差，光，電，熱的影響，潤滑油中的本身成分（如不飽和烴類）和水分，氧氣發生化學反應，生成帶色沉淀。

2、含水乳化：潤滑油中的水分和氧氣加速油品污染，經長期使用后，潤滑油和水通過接觸部位的不斷剪切和摩擦，致使油品和水分產生水乳交融，zui終乳化。

3、變紅發黑：變色、乳化的潤滑油繼續使用，將會產生氣泡，導致氣蝕作用，使油膜間隙增大，降低傳動精度，致使儲油容器內部振蕩，接觸面金屬剝落，喪失潤滑性能。

NLY脫色多功能濾油機，還可應用于其它品種油類：如機油、鍛造油、拉絲油、抽線油、防銹油、發動機磨合油等油類除去大量細小磨削油泥等。

用于生產設備使用中污染（或已發紅變棕變色）的潤滑油提純、凈化，處理后水分與粘度等值達到相關油品標準，可減少生產設備磨損，同時增加生產設備的使用壽命。我司生產的NLY再生脫水脫色多功能濾油機質量可靠，性能穩定，操作方便，安全可靠。

NLY液壓油再生脫色多功能濾油機工作原理及結構

1、工作原理：

廢油經初濾器、油泵、加熱器進入反應器，在其中加入適量助濾劑或脫色劑，并循環加熱，通過助濾或吸附作用，廢油中的帶電荷極性微粒和油泥、磨削等雜質被吸附，通過高精度過濾器，濾去雜質后即為與新油相近的凈化油。

2、主要結構：

濾油機主要由以下組成：

（1）反應系統；

（2）加熱系統；

（3）過濾系統；

（4）廢氣處理系統；

（5）電控系統。

產品特點：

1、純物理凈化工藝、脫色快速、明顯*，自動化程度高，操作簡單方便。

2、能有效脫除油品中的污染物，脫水、脫氣、破乳、去除機械雜質以及嚴重氧化的油泥、殘碳、膠質、染色質等。

3、保證油品粘度、水分值、顆粒值、酸值、乳化性能、氧化安定性能等，提高油品的清潔度、閃點、破乳化性能及使用壽命。

4、油品在經過設備過濾過程中，油溫控制在80℃左右，不能損壞油質。

5、經濟性：使用本凈油機對已報廢的油品進行定期集中處理后，油品可達到相關油品標準，能循環使用，極大的為企業節約了再次購買新油的資金，降低了企業的生產成本；同時減少了設備磨損，提高了設備使用壽命。

凈化后，下列指標到達國家油品標準，參考：齒輪油GB5903；液壓油GB11118.1；渦輪機油GB11120；變壓器油GB 2536；空氣壓縮機油GB12691；冷凍機油GB16630，熱處理油SH/T 0564。